• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

نحوه تولید شمش فولادی
تولید شمش فولادی دومین مرحله از زنجیره فولاد است. مرحله‌ی اول، خط تولید صنایع معدنی است که محصول نهایی آن سنگ آهن و آهن اسفنجی است. این محصولات در فرآیند تولید شمش فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شوند. تولیدکنندگان برای تولید شمش از روش‌های کوره بلند، کوره تونلی، کوره قوس الکتریکی، کوره ذوب القایی و احیا مستقیم استفاده می‌کنند.

رنگ تیره
چکش‌خواری و شکل‌پذیری بالا
مقرون به صرفه بودن تولید
استحکام و دوام بالا
قابلیت جوش‌پذیری
یکپارچگی ساختاری بالا
مقاومت پایین در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
سطح غیر صاف و پرداخت‌نشده
ابعاد ورق قیمت ناودانی امروز روز ورق گالوانیزه سیاه موجود در بازار
پیش از خرید نبشی هر ورق، باید ابعاد آن را با توجه به کاربردی که در نظر دارید انتخاب نمایید. اگر نمی‌دانید کدام طول، عرض و ضخامت مناسب شما است، پیشنهاد می‌کنیم این بخش از مقاله را با دقت بیشتری مطالعه کنید. ورق سیاه محصولی است که به صورت‌های مختلف تولید می‌شود همچنین دارای ابعاد گوناگونی می‌باشد. این کارخانه‌ها محصولات خود را با برندهای متفاوتی عرضه می‌کنند. ورق سیاه محصولی است که به دو شکل برش خورده و رولی به بازار ارائه می‌شود. که در زیر توضیحات تکمیلی ارائه شده است:

بررسی خصوصیات ورق سیاه
شیوه خاص تولید ورق فولادی سیاه باعث می‌شود که ویژگی‌های خاص و متمایزی نیز داشته باشند. بحث در مورد خواص فیزیکی و مکانیکی ورق سیاه خارج از حوصله این مقاله است، بنابراین، بعضی از خصوصیات ورق سیاه را در اینجا به شکل بسیار مختصر و تیتروار مرور می‌کنیم:

ورق‌های گالوانیزه رنگی با ابعاد متنوع در بازار ایران
ورق‌های گالوانیزه رنگی، به دلیل ویژگی‌های خاص و کاربردهای گسترده‌ای که دارند، در بازار ایران با ابعاد و ضخامت‌های متنوعی عرضه می‌شوند. اما از میان این تنوع، ورق‌هایی با ضخامت ۰.۵ میلی‌متر و عرض ۱.۲۵ متر بیشترین تقاضا را دارند و بیشترین موجودی را در بازار به خود اختصاص داده‌اند. این ابعاد به دلیل انطباق با نیازهای صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی و سایر صنایع، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. شرکت‌های تولیدکننده ورق‌های گالوانیزه رنگی، با توجه به نیازهای بازار و توانایی تولید خود، این ابعاد را به عنوان انتخاب اصلی خود برای تأمین بازار در نظر می‌گیرند و سهم بیشتری را در بازار ایران به خود اختصاص می‌دهند.

برترین تولیدکنندگان انواع ناودانی بر اساس استاندارد
بعد از آشنایی با کاربرد انواع استانداردهای قیمت ناودانی امروز، لازم است با تعدادی از برترین تولیدکنندگان این محصول در سطح کشور آشنا شویم:

3. فولاد خرم آباد؛ نماد کیفیت و تنوع در تولید ورق سیاه
شرکت فولاد خرم آباد، یکی از کارخانه‌های معتبر تولید ورق سیاه در منطقه خرم آباد است که از سال ۱۳۸۱ فعالیت خود را آغاز کرده است. این شرکت محصولات متنوعی را در زمینه مقاطع فولادی تولید و به بازار عرضه می‌کند. ورق‌های سیاه تولیدی این کارخانه از کیفیت بالایی برخوردار بوده و توانایی جلب مشتریان خاص خود را دارند. بنابراین، انتخاب این کارخانه می‌تواند گزینه‌ی مناسبی برای افرادی باشد که در حال اجرای پروژه‌هایی در مناطق غرب کشور هستند.

ریخته گری پیوسته
مرحله‌ی فرآوری انواع ورق گالوانیزه شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریخته‌گری شمش، که ccm نامیده می‌شود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی می‌کنند سپس فولاد مذاب وارد محفظه‌ای به‌نام تاندیش می‌شود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالب‌های مسی گذاشته می‌شود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آب‌پاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال می‌ریزد. میزان مقاطع فولادی آب‌پاشی تا زمانی طول می‌کشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنک‌کننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحله‌ی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتک‌های مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده می‌شود و در نهایت وارد بازار می‌شود.